1 总 则
    1.0.1 为了在水泥工厂设计中,贯彻执行国家有关法律、法规和方针、政策，做到生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益，制定本规范。
    1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建生产硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥复、合硅酸盐水泥等的工厂设计（含原料矿山、熟料基地、水泥粉磨站及散装站）。
    1.0.3 水泥工厂设计，应进行综合效益和市场需求分析，从我国国情出发，因地制宜，合理利用矿产资源，节省原材料，节约能源，节约用地、用水，保护环境；选用先进、适用、经济、可靠的生产工艺和装备；降低工程投资、提高劳动生产率、缩短建设周期，做出最优方案。
    1.0.4 设计应根据地区条件，依托城镇或同邻近工农业在交通运输、动力公用设施、文教卫生、综合利用和生活设施等方面的协作。
    1.0.5 改、扩建工程应充分利用原有设施、场地及资源。
    1.0.6 水泥工厂的环境保护和劳动安全卫生设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准，并应符合强制性行业标准《水泥工业环境保护设计规定》、《水泥工业劳动安全卫生设计规定》。
    1.0.7 水泥工厂设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
    2 设计规模及依据
    2.1设计规模
    2.1.1 水泥工厂生产线的设计规模,可按下列规定划分:
    1 日产水泥熟料3000t、4000t及以上生产线的工厂为大型厂；
    2 日产水泥熟料小于3000t至700t生产线的工厂为中型厂；
    3 日产水泥熟料小于700t生产线的工厂为小型厂。
    2.1.2 水泥生产方法、生产工艺和装备的选择，应贯彻发展水泥工业的方针政策，根据生产规模、原燃料性能、产品品种、资源和建厂条件等因素综合确定，并应符合下列规定：
    1 大中型厂应优先选用带窑外分解的新型干法水泥生产线。小型厂宜选用带预热器窑的生产线。
    2 限制落后生产工艺的建设，禁止新建、扩建湿法回转窑、立波尔窑和干法中空窑等能耗高的生产工艺。
    3 禁止新建、扩建各种立窑生产线和对直径2.2m及以下的立窑扩径改造。淘汰土（蛋）窑、普通立窑、直径2.2m及以下的机立窑和直径2.2m及以下的干法中空窑、湿法窑生产线（1997年底之前已生产特种水泥的除外）。
    4 工艺装备与自动化控制水平的确定，在确保实现各项技术经济指标的前提下，应以国情和综合效益为依据，并结合国际上的技术发展水平。
    5 需要从国外采购的设备、部件和仪表，应进行技术经济论证后确定。
    2.2 设计依据
    2.2.1 建设单位应向设计单位提供设计基础资料，并保证其准确可靠。设计基础资料应包括下列主要内容：
    1 在作项目可行性研究，时应有批准的项目建议书（或项目预可行性研究报告）；在作初步设计时，应有批准的项目可行性研究报告（简称可研报告）；在作施工图设计时，应有批准的初步设计文件。
    2 经国家或省级矿产资源主管部门批准的资源勘探报告（石灰石和硅铝质原料）。
    3 批准的厂址选择报告。
    4 原燃料工艺性能试验报告。
    5 厂区及厂外设石灰石破碎车间场地的工程地质和水文地质勘探报告。
    6 水源地水文地质和工程地质勘探报告，附水源地及输水线路的地形图1：2000或1：1000；或供水意向书或协议书或可研报告。
    7 供电与通信意向书或协议书或可研报告。
    8 外购原料、燃料供应意向书或协议书。
    9 交通运输（承担运量、接轨方案、水运、公路运输等）意向书或协议书或可研报告。
    10 主管部门同意征用建设用地的书面文件。
    11 下列地形测量图：
    1）区域地形图1：10000、1：50000或1:5000；
    2) 厂区及矿区地形图:可行性研究、初步设计阶段1：2000或1：1000，施工图设计阶段1：1000或1：500；
    3）铁路专用线地形图1：2000或1：1000。
    12 建厂地区气象和水文资料（含厂区洪水资料）。
    13 地震烈度的鉴定报告。
    14 建厂地区的城建规划要求。
    15 环境影响评价报告及环境保护部门对建厂的要求。
    16 污水排放意向书或协议书。
    17 地方建筑材料价格及概、预算和技术经济资料。
    18 与地区协作的其他协议书和文件。
    3 厂址选择及总体规划
    3.1 厂址选择
    3.1.1 厂址选择应符合工业布局和地区建设规划的要求,按照国家有关法律、法规及前期工作的规定进行。
    3.1.2 厂址选择应按建设规模，原、燃料来源，交通运输，供电，供水，工程地质，企业协作条件，场地现有设施，环境保护和产品市场流向等因素进行技术经济比较后确定。
    3.1.3 厂址宜靠近石灰石矿山，并应有方便、经济合理的交通运输条件。
    3.1.4 厂址应具有符合生产生活要求，并满足连续生产及发展规划所需的电源和水源，其厂外输电、输水线路应短捷，维护管理方便。
    3.1.5 厂址应有利于同邻近企业和城镇的协作，不宜将厂址单独设在远离城镇、交通不便的地区。
    3.1.6 厂址选择必须十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地，工厂用地应符合（新型干法水泥厂建设标准）的规定。充分利用地形，缩短内部运距，节约用地，提高土地利用率。应利用荒地劣地，不占或少占良田好地。
    3.1.7 厂址应根据远期发展规划的需要，在满足近期所必须的场地面积和不增加建设投资的前提下，适当留有发展的余地。
    3.1.8 厂址应具有满足工程建设需要的工程地质和水文地质条件，应避开有用矿藏。
    3.1.9 厂址应位于城镇和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应选在窝风地段。
    3.1.10 厂址标高宜高于防洪标准的洪水位加0.5m。若低于上述标高时，厂区应有可靠的防洪设施，并在初期工程中一次建成。当厂址位于内涝地区，并有可靠的排涝设施时，厂址标高应为设计内涝水位加0.5m。厂区位于山区时，应设计防、排山洪的设施。